calcal.ru

Калькулятор экструзии

Комплексный инструмент для инженеров-технологов экструзионного производства. Расчёт производительности шнека (drag flow / pressure flow), перепада давления в фильере, геометрии шнека (L/D, степень сжатия, зоны), длины охлаждающей ванны, параметров тягового устройства и калькуляция себестоимости погонного метра продукции.

Загрузка калькулятора...
4+ млн т/год
Объём экструзии полимеров в РФ
3 000+
Экструзионных предприятий
20-250 мм
Диапазон диаметров шнеков
~45%
Доля полиэтилена (PE)

Экструзия полимеров в России

Россия является одним из крупнейших производителей экструзионной продукции в Европе. Объём переработки полимеров методом экструзии превышает 4 млн тонн в год. Основные направления: полиэтиленовые и полипропиленовые трубы (водоснабжение, газоснабжение, канализация), ПВХ оконные профили, плёнки, листы, кабельная изоляция. В отрасли работают более 3 000 предприятий. Крупнейшие потребители полимерного сырья -- заводы группы СИБУР, предприятия Казаньоргсинтеза, Нижнекамскнефтехима, а также сотни средних и малых производств. Парк оборудования включает одно- и двухшнековые экструдеры диаметром от 20 до 250 мм производства Battenfeld-Cincinnati, KraussMaffei Berstorff, Krauss-Maffei, а также китайских и отечественных производителей.

Основные этапы экструзионного процесса:

  • Загрузка и пластикация: Гранулы полимера поступают из бункера в зону загрузки шнека. При вращении шнека материал транспортируется, уплотняется и плавится за счёт трения и внешнего обогрева цилиндра. Температура расплава: PE 180-230 C, PP 200-260 C, PVC 170-200 C.
  • Дозирование и гомогенизация: В зоне дозирования расплав гомогенизируется и создаётся стабильное давление (10-40 МПа) для продавливания через фильеру. Качество смешения определяется геометрией шнека (L/D, степень сжатия, наличие смесительных элементов).
  • Формование в фильере: Расплав продавливается через формующую фильеру, приобретая нужное сечение (труба, профиль, плёнка, лист). Перепад давления в фильере 5-30 МПа. На выходе происходит разбухание экструдата (die swell) на 5-40% в зависимости от материала.
  • Калибровка, охлаждение и отвод: Изделие проходит калибратор (вакуумный или давлением), охлаждающие ванны, тяговое устройство и отрезной станок или намотчик. Длина линии охлаждения может достигать 6-30 м.

💡Совет технологу

При подборе экструдера ключевой параметр -- соотношение L/D шнека. Для стандартных полиолефинов (PE, PP) оптимально 25-30 D. Для ПВХ (термочувствительный материал) -- 20-25 D с пониженной степенью сжатия (1.8-2.5). Окружная скорость шнека не должна превышать 0.5 м/с для предотвращения деградации полимера.

⚙️
Производительность

Drag flow, pressure flow, обороты шнека, удельная производительность.

🔲
Фильера

Перепад давления, скорость сдвига, разбухание экструдата.

🔩
Шнек

L/D, степень сжатия, зоны загрузки, сжатия, дозирования.

❄️
Охлаждение

Длина ванны, расход воды, тепловой баланс.

🔗
Тяговое устройство

Коэффициент вытяжки, допуски, скорость линии.

💰
Себестоимость

Материал, энергия, труд, оборудование -- за метр и за кг.

Ключевые параметры экструзионного процесса

Основные технологические параметры, определяющие качество и производительность экструзионной линии.

01. Производительность шнека

Q = Qd - Qp

Производительность одношнекового экструдера складывается из прямого потока (drag flow, пропорционален оборотам и глубине канала) минус обратный поток (pressure flow, пропорционален перепаду давления). Типичная удельная производительность 0.02-0.05 кг/(ч*об/мин*мм D). Окружная скорость шнека 0.1-0.5 м/с.

02. Давление в фильере

dP = f(mu, Q, L, geometry)

Перепад давления в фильере определяет качество формования. Для круглого сечения -- уравнение Хагена-Пуазейля, для кольцевого (трубы) и плоскощелевого -- формулы для щели. Типичный перепад 5-30 МПа. Скорость сдвига на стенке 100-2000 с-1. Критическая скорость сдвига вызывает дефект "акулья кожа".

03. Геометрия шнека

L/D = 20-36, CR = 2-4.5

L/D (отношение длины к диаметру) определяет время пребывания и качество пластикации. Стандартные значения: 25 D для PE/PP, 20-25 D для PVC. Степень сжатия (CR = h_загрузки / h_дозирования): 2.0-3.5 для PE/PP, 1.5-2.5 для PVC. Три зоны: загрузка (40%), сжатие (30%), дозирование (30%).

04. Охлаждение

t ~ s2 / (pi2 * a)

Время охлаждения пропорционально квадрату толщины стенки. Для трубы PE-HD 110x6 мм при скорости 2 м/мин длина ванны составляет около 10-15 м. Используются вакуумные и погружные ванны с циркуляцией воды при 15-20 C. Расход воды 20-100 л/мин в зависимости от производительности.

05. Тяговое устройство

DDR = A_фильеры / A_изделия

Тяговое устройство обеспечивает постоянную скорость отвода и задаёт степень вытяжки (DDR). Для труб типичный DDR 1.2-2.0. Стабильность скорости (в пределах 0.1-0.5%) критична для соблюдения допусков по толщине стенки. Гусеничные тягачи -- для труб и профилей, барабанные намотчики -- для кабелей и трубок малого диаметра.

06. Себестоимость

C = C_мат + C_энерг + C_труд + C_обор

Структура себестоимости экструзионной продукции: материал 55-75% (основная статья), электроэнергия 8-15%, труд 5-10%, амортизация оборудования 5-15%. Цены полимеров в России: PE-HD 120-170 руб/кг, PP 130-180 руб/кг, PVC-S 90-140 руб/кг. Возврат отходов (регрануляция) снижает потери материала на 60-90%.

Ключевые формулы экструзии

Основные расчётные соотношения для проектирования экструзионного процесса переработки полимеров.

ПоказательФормула
Прямой поток (drag flow)Qd = 0.5*pi*D*N*h*W*cos(phi)
Обратный поток (pressure flow)Qp = W*h3*dP*sin(phi) / (12*mu*L)
Давление в круглом каналеdP = 8*mu*Q*L / (pi*R4)
Время охлажденияt = (s2/(pi2*a)) * ln(4(Tm-Tw)/(pi(Te-Tw)))
Степень сжатия шнекаCR = h_загрузки / h_дозирования
Разбухание экструдатаD_изд = D_фильеры * B (B = 1.05-1.40)

Часто задаваемые вопросы

Производительность одношнекового экструдера определяется разностью прямого и обратного потоков: Q = Qd - Qp. Прямой поток (drag flow) создаётся вращением шнека и пропорционален оборотам, диаметру, глубине канала: Qd = 0.5*pi*D*N*h*W*cos(phi). Обратный поток (pressure flow) возникает из-за противодавления фильеры: Qp = W*h3*dP*sin(phi)/(12*mu*L). Типичная удельная производительность для экструдера D=60 мм: 20-80 кг/ч для PE/PP. Производительность линейно растёт с оборотами при постоянном противодавлении. Увеличение глубины канала повышает прямой поток, но и увеличивает обратный поток кубически.
L/D (отношение рабочей длины к диаметру) определяет время пребывания материала и качество пластикации. Стандартные значения: PE/PP -- 25-30 D, PVC -- 20-25 D, PA/PET -- 28-33 D. Степень сжатия (CR = глубина канала загрузки / глубина канала дозирования): PE-HD 3.0-3.5, PE-LD 3.5-4.0, PP 2.5-3.5, PVC 1.5-2.5 (низкая из-за термочувствительности). Шнек делится на три зоны: загрузка (35-45% длины) -- транспорт гранул, сжатие (25-35%) -- плавление, дозирование (25-35%) -- гомогенизация. Для улучшения смешения применяют барьерные и смесительные шнеки.
Перепад давления зависит от геометрии фильеры и реологии расплава. Для круглого сечения (пруток): dP = 8*mu*Q*L/(pi*R4) -- уравнение Хагена-Пуазейля. Для кольцевого сечения (труба): dP = 12*mu*Q*L/(W*h3), где W -- средний периметр, h -- зазор. Для плоскощелевого (лист/плёнка): аналогичная формула. Типичный перепад: 5-30 МПа. Скорость сдвига на стенке: 100-2000 с-1. При превышении критической скорости сдвига (зависит от полимера) возникает дефект поверхности (акулья кожа, sharkskin). Длина калибрующей зоны (land) составляет 10-25 толщин зазора.
Длина ванны охлаждения = скорость линии * время охлаждения. Время охлаждения рассчитывается по уравнению Фурье для плоской пластины: t = (s2/(pi2*a)) * ln((4/pi)*(Tm-Tw)/(Te-Tw)), где s -- толщина стенки, a -- температуропроводность (PE 0.10-0.11, PP 0.096, PVC 0.08 мм2/с), Tm -- температура расплава, Tw -- температура воды, Te -- температура извлечения. Пример: PE-HD труба 110x6 мм, скорость 2 м/мин: t ~ 300 с, длина ванны ~ 10 м. Стандартные ванны 6 м, итого 2 ванны. Отводимая тепловая мощность: P = m*Cp*dT (кВт), расход воды -- из теплового баланса.
Разбухание экструдата -- увеличение размеров поперечного сечения при выходе из фильеры. Причина -- упругое восстановление деформированных макромолекул (память расплава). Коэффициент разбухания B = D_экструдата / D_фильеры: PE-LD 1.30-1.40, PE-HD 1.20-1.30, PP 1.15-1.25, PVC 1.03-1.10, ABS 1.10-1.20. Разбухание зависит от: скорости сдвига (чем выше -- тем больше), длины калибрующей зоны (чем длиннее -- тем меньше), температуры (чем выше -- тем меньше), молекулярно-массового распределения полимера. При проектировании фильеры сечение уменьшают на коэффициент разбухания.
В России наиболее востребованы линии для производства: 1) Полиэтиленовых труб (PE-HD, PE-100, PE-RC) диаметром 16-1600 мм по ГОСТ 18599 для водоснабжения и газоснабжения -- крупнейший сегмент. 2) ПВХ оконных профилей -- Россия входит в пятёрку мировых потребителей. 3) Полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения по ГОСТ 32415. 4) Плёнок рукавным и плоскощелевым методом -- упаковка, сельское хозяйство. 5) Кабельной изоляции PE/XLPE/PVC. Оборудование: Battenfeld-Cincinnati, KraussMaffei Berstorff (Германия/Австрия), а также Jwell, Liansu (Китай). Отечественные производители: НПО Стройполимер, Полипластик.
Структура себестоимости: сырьё 55-75% (основная статья расходов), электроэнергия 8-15% (экструдер, вакуумные насосы, чиллеры), труд 5-10%, амортизация оборудования 5-15%, прочие (аренда, логистика) 3-8%. Цены полимеров в России: PE-HD 120-170 руб/кг, PP 130-180 руб/кг, PVC-S 90-140 руб/кг. Мощность экструзионной линии (труба D110): 50-100 кВт, тариф 7-10 руб/кВт*ч. Снижение себестоимости: регрануляция отходов (экономия 2-5% по материалу), оптимизация толщины стенки (допуски по ГОСТ), повышение скорости линии, снижение процента брака.
Обороты шнека -- основной параметр регулирования производительности. Увеличение оборотов: повышает производительность (пропорционально), увеличивает внутренний нагрев за счёт трения (сдвиговой разогрев), повышает давление перед фильерой, увеличивает скорость сдвига в канале. Ограничения: окружная скорость V = pi*D*N/60 не должна превышать 0.3-0.5 м/с для PE/PP и 0.15-0.25 м/с для PVC. Превышение вызывает деградацию полимера, неравномерность температуры, пульсации давления. Для шнека D=60 мм типичные обороты: 30-120 об/мин для PE, 15-40 об/мин для PVC.
Лиана Арифметова
Создатель

Лиана Арифметова

Миссия: Демократизировать сложные расчеты. Превратить страх перед числами в ясность и контроль. Девиз: «Любая повторяющаяся задача заслуживает своего калькулятора».

⚖️

Отказ от ответственности

Только для информационных целей. Все расчёты, результаты и данные, предоставляемые данным инструментом, носят исключительно ознакомительный и справочный характер. Они не являются профессиональной консультацией — медицинской, юридической, финансовой, инженерной или иной.

Точность результатов. Калькулятор основан на общепринятых формулах и методиках, однако фактические результаты могут отличаться в зависимости от индивидуальных условий, исходных данных и применяемых стандартов. Мы не гарантируем полноту, точность или актуальность приведённых расчётов.

Медицинские, финансовые и профессиональные решения должны приниматься исключительно на основании консультации с квалифицированными специалистами — врачом, финансовым советником, инженером или другим профессионалом в соответствующей области. Не используйте результаты данного инструмента как единственное основание для принятия важных решений.

Ограничение ответственности. Авторы и разработчики сервиса не несут никакой ответственности за прямой или косвенный ущерб, возникший в результате использования данных расчётов. Пользователь принимает на себя всю ответственность за интерпретацию и применение полученных результатов.

Похожие инструменты

⚙️

Калькулятор бережливого производства (Lean)

Расчёты Lean: время такта, OEE, канбан, 5S аудит, SMED, VSM метрики

🏠

Калькулятор интересных фактов

Генератор интересных фактов и занимательных вычислений. Для развлечения и расширения кругозора.

🧮

Калькулятор научного цитирования и библиографии

Генератор ссылок по ГОСТ Р 7.0.5-2008, APA, Chicago, MLA. Расчёт индекса Хирша, импакт-фактора журнала и РИНЦ-анализ для диссертаций (ВАК).

⚙️

Калькулятор передаточных чисел (КПП)

Передаточное число, скорость на передачах, обороты двигателя. Для автомобилей, мотоциклов и велосипедов.

💻

Agile Sprint калькулятор: ёмкость спринта, velocity, burndown, оценка задач

Комплексный калькулятор для Agile/Scrum команд. Расчёт ёмкости спринта (capacity), прогноз velocity, burndown-диаграмма, story point оценка по Фибоначчи, планирование релизов (MoSCoW), метрики команды (lead time, cycle time, throughput, WIP, flow efficiency).

💻

Парсер регулярных выражений (Regex Tester)

Онлайн тестер регулярных выражений JS. Проверка Regex паттернов, подсветка синтаксиса, группы захвата и шпаргалка.

⚙️

Калькулятор ЧПУ (станков с ЧПУ)

Расчёты ЧПУ: G-код, режимы резания, точность, цикл обработки, оснастка, станко-час

🏗️

Строительный калькулятор

Расчет бетона, кирпича, плитки, крыши и лестниц. Универсальный калькулятор для ремонта и стройки.

🏗️

Калькулятор теплоизоляции (R-значение, U-значение)

Расчет толщины утеплителя и конвертер R-value ↔ U-value. Таблица теплопроводности материалов (минвата, пенопласт и др).

🌿

Калькулятор океанографии

Плотность морской воды, параметры волн, сила Кориолиса, слой Экмана, скорость звука, приливы, геострофические течения.

💻

Калькулятор SaaS-метрик: Unit-экономика, MRR, Churn, Runway

Комплексный калькулятор SaaS-метрик: unit-экономика (CAC, LTV, LTV/CAC, ARPU, ARPPU), метрики выручки (MRR, ARR, Quick Ratio), анализ оттока (Churn, NRR, когорты), метрики роста (Rule of 40, T2D3), воронка конверсий и финансовые прогнозы (runway, burn rate).

🧮

Калькулятор счёта за электричество

Стоимость по счётчику. Однотарифный, двухтарифный, трёхтарифный учёт. Тарифы по регионам России 2025.

💰

Калькулятор таможенных пошлин и платежей

Расчёт таможенной пошлины, НДС при ввозе, таможенного сбора для юридических и физических лиц. Параллельный импорт, беспошлинный порог ЕАЭС.

🏥

Калькулятор ABSI (индекс формы тела)

Новый индекс формы тела (A Body Shape Index). Оцените риск для здоровья точнее, чем просто по ИМТ.

💻

Генератор паролей (безопасный)

Создать надежный пароль онлайн. Настройка длины, символов. Оценка сложности и энтропии.